— 21 أكتوبر 2025
ملحقات الجرافة هي ملحقات خاصة تستخدم في آلات المعدات الثقيلة، مثل الجرارات والمحركات المنزلقة، لجرف المواد مثل الأوساخ والحطام والحصى وحملها. تأتي ملحقات الجرافة في مجموعة متنوعة من الأحجام والأنواع، كل منها مخصص لحالة استخدام معينة.
أسنان الدلو عبارة عن مسامير معدنية شديدة التحمل يتم ربطها بالجزء السفلي أو الشفة من ملحق الدلو. يتم استخدامها بشكل متكرر مع الحفارات والرافعات لأداء المهام التي تتطلب اختراقًا عاليًا، مثل الحفر وحفر الخنادق.
تعمل أسنان الجرافة المختارة بشكل صحيح على تعزيز قدرة جهازك على الحفر في التربة شديدة الضغط أو الأراضي الصخرية. بالمقارنة مع دلو بسيط بدون أسنان، فإن استخدام دلو مزود بأسنان يمكن أن يقلل الضغط على جهازك ويحسن قدرته على الحفر.
تتوفر أسنان الجرافة في مجموعة متنوعة من التصميمات المخصصة لتطبيقات محددة. ولكل تصميم نقاط قوة ونقاط ضعف خاصة به، وتختلف متطلبات الصيانة بين التصميمات.
الأنواع الأكثر شيوعًا لأسنان الدلو هي:
عند اختيار أسنان الجرافة لجهازك، ستحتاج إلى مراعاة التضاريس التي تعمل فيها ومقدار قوة الحفر التي تحتاجها.
الايجابيات: متين، متعدد الاستخدامات، يترك وراءه قاعًا ناعمًا
السلبيات: غير فعالة في اختراق التربة المدمجة، ولا يمكن للنقطة العريضة أن تكسر الصخور والمواد الصلبة الأخرى بشكل فعال
أسنان الدلو الإزميلية هي النوع الأكثر شيوعًا من أسنان الدلو. تتميز الأسنان بتصميم عريض يضيق إلى شكل إزميل مسطح عند الحافة العاملة للسن.
وينتج عن شكلها الواسع، الذي يتسطح ليصبح إزميلًا عريضًا بدلاً من نقطة حادة، مساحة سطح عمل كبيرة جدًا. تجعل مساحة السطح المحسنة هذه أسنان الإزميل أكثر مقاومة للتضاريس الكاشطة وتميل إلى التآكل ببطء أكبر.
نظرًا لأن أسنان الإزميل لها حافة عمل مسطحة، فإنها تترك وراءها قاعًا أملسًا عند استخدامها لحفر الخنادق أو تسوية التضاريس. وهذا يجعلها مثالية لتنظيف الأسطح وكشطها وتنظيفها.
اختر هذا التصميم إذا كنت تستخدم حفارًا انزلاقيًا أو حفارًا صغيرًا للقيام بمهام النقل العامة أو التسوية وحفر الخنادق في التربة المضغوطة بشكل غير محكم.
الايجابيات: متين، متعدد الاستخدامات، اختراق جيد
السلبيات: أداء باهظ الثمن وضعف التأثير، ولا يترك وراءه قاعًا أملسًا
مثل أسنان الإزميل القياسية، تتميز أسنان دلو الإزميل الصخري بتصميم واسع إلى حد ما يضيق إلى حافة عمل مسطحة. على عكس أسنان الإزميل القياسية، تم تصميم أسنان الإزميل الصخري لتحقيق اختراق فائق ومتانة.
بالإضافة إلى ذلك، تتميز أسنان إزميل الصخور في كثير من الأحيان بتصميم مضلع، مما يوفر قوة إضافية وقدرات اختراق. إن تصميمها متعدد الأغراض يجعلها مناسبة تمامًا لتطهير وكشط التضاريس الصلبة أو الصخرية.
اختر أسنان إزميل الصخور إذا كنت تستخدم انزلاقية التوجيه أو الجرافة على التضاريس الصخرية التي تتطلب اختراقًا جيدًا.
الايجابيات: اختراق عالي، أداء عالي التأثير، يتفوق في المواد الصلبة والتربة المضغوطة
السلبيات: باهظة الثمن، وضعف المتانة، ولا تترك وراءها قاعًا أملسًا
تتميز أسنان دلو النمر المفردة بتصميم مدبب يضيق إلى حافة عمل مدببة. يوفر هذا التصميم قدرات اختراق فائقة، ولكنه يؤدي إلى ضعف المتانة.
بالمقارنة مع تصميمات الإزميل، تتمتع أسنان النمر المفردة بقدرات اختراق أفضل بكثير. تركز حافة العمل الضيقة للغاية قوة جهازك على نقطة واحدة، مما يسمح لك باختراق التضاريس المضغوطة بإحكام.
نظرًا لأنها مصنوعة من مواد أقل، فإن أسنان النمر المفردة ليست متينة للغاية وتتآكل بسرعة. كما أنها لا تترك قاعًا أملسًا، لذا فهي ليست مثالية للتدريج والتسوية.
اختر أسنان النمر المفردة إذا كنت تستخدم لودرًا أو أداة انزلاقية للحفر وحفر الخنادق في التضاريس الصخرية أو المضغوطة بإحكام.
الإيجابيات: اختراق فائق، أداء عالي التأثير، يتفوق في المواد الصلبة
السلبيات: باهظة الثمن، وضعف المتانة، ولا تترك وراءها قاعًا أملسًا
تتميز أسنان النمر التوأم بتصميم ذي شقين، مما يوفر اختراقًا مضاعفًا مثل أسنان دلو النمر الواحدة. تتفوق هذه الأسنان على شكل حرف V في اختراق الأسطح الصلبة مثل الصخور أو الصقيع، ولكنها أصعب على أجهزتك وتحتاج إلى الاستبدال بشكل متكرر.
بالنسبة للتطبيقات التي يكون فيها الاختراق هو الشاغل الرئيسي، تعد أسنان النمر التوأم حلاً رائعًا. يمكنهم التعامل مع الأسطح الصلبة للغاية مثل الصخور والألواح الصلبة والصقيع.
اختر أسنان النمر المزدوجة إذا كنت تستخدم اللودر للحفر والخنادق في الأسطح الصعبة التي تتطلب اختراقًا فائقًا.
يمكن استخدام أسنان الدلو في مجموعة متنوعة من المعدات الثقيلة ذات العجلات لإنجاز مهام البناء والحفر الصعبة. يعتمد ما إذا كان يجب عليك استخدام أسنان الجرافة مع جهازك على تطبيقك والتضاريس التي تعمل فيها.
تُستخدم العديد من الآلات بشكل شائع مع أسنان الدلو:

في حين أن أسنان الدلو يمكن أن تحسن قوة وكفاءة معداتك الثقيلة، إلا أنه يجب صيانتها بشكل صحيح من أجل رؤية أي فائدة حقيقية. يجب إصلاح أو استبدال أسنان الجرافة التي أصبحت متآكلة أو باهتة أو فضفاضة.
بشكل عام، تبدأ أسنان الدلو بفقدان فعاليتها بعد 6 أسابيع من الاستخدام المنتظم. يجب عليك استبدال أسنان الدلو عندما تبدأ الآلة في فقدان قوة الحفر بسبب الأسنان الباهتة. إذا لاحظت أن أسنان الدلو الخاصة بك قد تآكلت وتحولت إلى نتوءات، فقد حان الوقت لاستبدالها.
يعتمد عمر أسنان الدلو بشكل كبير على كيفية استخدامك للأسنان وكشط التربة التي تعمل فيها. التربة شديدة الكشط ستؤدي إلى تآكل أسنان الدلو بسرعة أكبر، مما يؤدي في بعض الأحيان إلى تقليل عمر أسنان الدلو إلى النصف.
قم بتدريب المشغلين لديك على التحقق من حالة أسنان الجرافة الخاصة بالماكينة قبل كل نوبة عمل. لا ينبغي أبدًا تشغيل المعدات الثقيلة مع فقدان أسنان الدلو - فاستخدام دلو مسنن مع السيقان فقط يمكن أن يؤدي إلى تآكل السيقان، مما يجعلها غير صالحة للاستخدام.
يمكن تركيب أسنان الدلو المثبتة بآلية الدبوس والقفل وفصلها باستخدام مطرقة ودبوس.
يعد تركيب سن الدلو عملية مباشرة:
لفصل سن الدلو، استخدم دبوسًا ومطرقة لطرق الدبوس، ثم النقر عليه من جانب القفل. على سبيل المثال، إذا كان القفل موجودًا على الجانب الأيمن من الساق، فاضغط على الدبوس من الجانب الأيمن، وادفعه للخارج عبر الفتحة الموجودة على الجانب الأيسر من السن.
في المتوسط، يجب استبدال أسنان الدلو كل 1-3 أشهر. إن لكشط التربة التي تعمل فيها تأثير كبير على عمر أسنان الدلو الخاصة بك. في التربة شديدة الكشط، قد تحتاج إلى تغيير أسنان الدلو كل 3-4 أسابيع للحفاظ على قوة الحفر الخاصة بجهازك.
يمكن أن يكون الحصول على أسنان الدلو المناسبة لمعداتك مهمة شاقة. ولحسن الحظ، نحن هنا للمساعدة. استكشف مجموعتنا من أسنان الدلو واختر من بين الشركات الرائدة في مجال تصنيع المعدات الأصلية مثل Takeuchi وHensley وKingmet والمزيد. هل تحتاج إلى المزيد من المساعدة؟ اتصل بأحد خبراء قطع الغيار لدينا للحصول على مساعدة شخصية.

أختام الأسطوانات الهيدروليكية: اعرفوا الأساسيات
24 أكتوبر 2025

دليل للمبتدئين حول الصيانة الوقائية
24 أكتوبر 2025

Thailand Campaign by MechLink: Genuine SANY Spare Parts, Vouchers and Same-Day Delivery
October 23, 2025

5 علامات تدل على وجود فلتر وقود سيء يحتاج إلى الاستبدال
23 أكتوبر 2025