ال جزء الهيكل السفلي للحفارة هو المكون الأساسي الذي يتحمل وزن المعدات وتأثير العملية. وفقًا للإحصاءات، تمثل أعطال نظام الهيكل أكثر من 35% من إجمالي أعطال الحفارات، و80% من الأعطال ناتجة عن الفشل في اكتشاف تآكل المكونات في الوقت المناسب. كمدير للمعدات، فإن إتقان طريقة الحكم على تآكل الهيكل يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة ويطيل عمر الخدمة.

المخاطر وأهمية الكشف عن تآكل الهيكل السفلي للحفارة

جزء الهيكل السفلي للحفارة تتعرض للتأثيرات الأرضية وتآكل الرمال والاحتكاك العالي لفترة طويلة. إذا لم يتم التعامل مع مشكلة التآكل في الوقت المناسب، فسوف يؤدي ذلك إلى:

1. خطر خروج المسار عن المسار يزيد عن 40%
2. يزداد حمل محرك السفر، ويزيد استهلاك الطاقة بنسبة 15%-25%
3. ينخفض ​​توازن الآلة بأكملها، ويتضرر الهيكل العلوي

7 مكونات رئيسية ترتدي حلول الحكم والعلاج

ضرس

ارتداء الخصائص:

1. يقل سمك طرف السن بأكثر من 30% من الحجم الأصلي (يتم قياسه باستخدام الفرجار)
2. شكل السن غير متماثل، ويظهر تشوه واضح على شكل "خطاف" على جانب واحد
3. صوت كشط المعدن عند تشغيل السلسلة

خطة العلاج:

1. استبدل ضرس القيادة في أزواج (لتجنب عدم التطابق بين التروس الجديدة والقديمة)
2. تحقق مما إذا كانت خطوة السلسلة تتجاوز المعيار واستبدل السلسلة البالية بشكل متزامن

الأسطوانة الناقلة

ارتداء الخصائص:

1. سمك الحافة < القيمة القياسية 8 مم (راجع دليل المعدات) الخلوص المحوري> 2 مم (اختبار الاهتزاز)
2. تحدث ضوضاء دورية غير طبيعية عند الدوران

حل:

1. استخدم الرافعة الهيدروليكية لرفع الهيكل ثم قم بتفكيكه للفحص
2. استبدل مجموعة الختم وأضف شحمًا يعتمد على الليثيوم عالي الحرارة
3. استبدل بكرات الدعم من نفس الجانب في مجموعات (يوصى بالفحص كل 2000 ساعة)

المسار الرول

ارتداء مهارات الحكم:

1. يتجاوز صدع حلقة الحماية المطاطية ثلث محيطها
2. تظهر خدوش بعمق أكبر من 5 مم على سطح جسم العجلة
3. تزداد مقاومة الدوران بشكل ملحوظ أثناء اختبار التباطؤ

نقاط الصيانة:

1. قم بتنظيف الأجسام الغريبة مثل الحصى العالق في أخدود العجلة
2. استخدم تقنية الكسوة بالليزر لإصلاح التآكل المحلي (التكلفة أقل بنسبة 60% من تكلفة الاستبدال)

حذاء المسار

ارتداء معيار التصنيف:

1. تآكل خفيف: تم تقليل ارتفاع شريط التأريض بنسبة أقل من 15% تآكل متوسط: بيضاوية فتحة الدبوس أكبر من 3 مم
2. التآكل الشديد: تظهر شقوق مخترقة على جسم اللوحة

اقتراحات التعديل:

1. اقلب حذاء الجنزير بانتظام (ينطبق على نماذج التصميم ذات الوجهين)
2. استخدم أداة قياس شد المسار للحفاظ على التدلى عند 30-50 مم

عجلة المهمل

علامات غير طبيعية:

1. إن التآكل على الجانب الداخلي من حافة العجلة أكبر من ضعف التآكل على الجانب الخارجي
2. لقد وصل برغي الضبط إلى موضع الحد ولكن لا يزال من غير الممكن ربطه
3. تتجاوز درجة حرارة محمل عمود العجلة 80 درجة مئوية (يتم اكتشافها بواسطة مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء)

حل:

1. قم بتصحيح استواء تركيب دعامة عجلة التوجيه (الخطأ <0.5 مم/م)
2. عند الاستبدال، أعط الأولوية للطرز التي تمت ترقيتها بطبقات مقاومة للتآكل (مثل عجلات التوجيه المطلية بكربيد التنجستن WC-Co من MechLink)

عجلة القيادة

علامات التحذير من الفشل:

1. ظهور شقوق مشعة عند جذر أسنان التروس
2. مساحة التقشير لطبقة تصلب سطح السن أكبر من 10%
3. يحدث اهتزاز عالي التردد عند التشابك مع السلسلة

المواصفات الفنية:

1. يحظر خلط عجلات القيادة من دفعات مختلفة
2. يلزم مراقبة فترة التشغيل لمدة 50 ساعة بعد التثبيت

إطار الهيكل السفلي

الكشف عن الأضرار الهيكلية:

1. استخدم فحص الجسيمات المغناطيسية للكشف عن الشقوق (التركيز على منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة)
2. انحراف الحجم القطري > 3 مم/م (يجب قياسه بمحطة المجموع)
3. تثبيت فقدان التحميل المسبق للترباس > 20%

مواصفات الإصلاح:

1. يجب إصلاح الشقوق التي يزيد حجمها عن 5 مم عن طريق اللحام
2. استخدم أدوات تحرير الضغط لمنع التشوه الثانوي

3 قواعد ذهبية لإطالة عمر الهيكل السفلي

نظام صيانة ثلاثي المستويات

1. الفحص اليومي (8 ساعات/الوقت) + التشحيم الشهري + التفكيك والفحص الشامل السنوي

مبدأ مطابقة حالة العمل:

1. استخدم عجلات دعم محكمة الغلق لظروف العمل الصخرية
2. مداسات موسعة للمستنقعات (أكثر من 900 مم)

إدارة البيانات

1. أنشئ ملفًا بديلاً للأجزاء البالية واستخدم مستشعرات إنترنت الأشياء لمراقبة الأحمال في الوقت الفعلي