အသုံးပြုပြီး အင်ဂျင်နီယာစက်ကိရိယာများတွင် ရွေးချယ်မှုနှင့် စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ လျစ်လျူရှုမိတတ်သော အန္တရာယ်များ

အသုံးပြုပြီး Excavator တစ်စီးကို အွန်လိုင်းပေါ်မှ ကြည့်ရုံဖြင့်ဝယ်ယူပြီး လည်ပတ်သည့်အခါ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မှ ဆီများယိုစိမ့်ကာ ပြုပြင်စရိတ် ဒေါ်လာ ၈၀၀၀ ကျော်ကုန်ကျသွားသည့် မြန်မာနိုင်ငံမှ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းရှင်တစ်ဦး၏ ဖြစ်ရပ်မှန်သည် စက်ကိရိယာရွေးချယ်မှုတွင် လျစ်လျူရှုမိတတ်သည့် အန္တရာယ်များကို ပေါ်လွင်စေသည်။ Equipment World ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စစ်တမ်းတစ်ခုအရ အသုံးပြုပြီး အင်ဂျင်နီယာစက်များဝယ်ယူသူ ၄၀% နီးပါးသည် ပထမ နာရီ ၅၀၀ အတွင်း စစ်ဆေး၍မရသော ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် စီးပွားရေးဆုံးရှုံးမှုများ ကြုံတွေ့ရသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်မှ အသုံးပြုပြီး စက်ယန္တရားများ ဝယ်ယူရာတွင် ကျရှုံးမှုအန္တရာယ်များကို နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စိစစ်မှုဖြင့် မည်သို့ရှောင်ရှားနိုင်ကြောင်း အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။

ရွေးချယ်မှုအဆင့်တွင် ဖုံးကွယ်ထားသော စနစ်ကျသော အားနည်းချက်များ

အသုံးပြုပြီး စက်ကိရိယာတစ်ခု၏ တန်ဖိုးကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုတစ်ခုတည်းဖြင့် မလုံလောက်ပါ။ စက်ပစ္စည်းသမိုင်းကြောင်း၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် အောက်ခြေပိုင်းဝတ်ဆုံးမှုတိုင်းတာခြင်းတို့သည် မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်။ Caterpillar ကဲ့သို့ OEM များ၏ ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲများတွင် စက်နာရီ ၅၀၀၀ တိုင်း ဆီနမူနာစစ်ဆေးရန် အကြံပြုထားပြီး ဤအချက်ကို လစ်လျူရှုပါက အင်ဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ အချိန်မတန်ပျက်စီးနိုင်သည်။

စက်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများကို ဘာသာပြန်ဆိုခြင်း

စက်နာရီမီတာဖတ်ရှုခြင်းထက် ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ စစ်ဆေးရမည့်အချက်များမှာ-

• ဝန်ဆောင်မှုမှတ်တမ်း- ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပြုလုပ်ခဲ့သည့် အထောက်အထားများ၊ အထူးသဖြင့် အင်ဂျင်ဆီ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီနှင့် ဖီလ်တာလဲလှယ်မှုမှတ်တမ်း။
• တယ်လီမက်တစ်ဒေတာ- Komatsu KOMTRAX သို့မဟုတ် Caterpillar Product Link ကဲ့သို့သော စနစ်များမှ အလုပ်လုပ်ချိန်၊ လောင်စာသုံးစွဲမှုနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲမှု သတိပေးချက်များကို ထုတ်ယူနိုင်သည်။
• အကောက်ခွန်တင်သွင်းမှုမှတ်တမ်း- နိုင်ငံတကာမှ တင်သွင်းလာသော စက်များအတွက် HS Code 8429.52 အရ အခွန်နှုန်းထားများ ကွဲပြားနိုင်ပြီး မူရင်းနိုင်ငံအလိုက် သံချေးတက်မှု သို့မဟုတ် အပူပိုင်းဒေသသုံး ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ရှိနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ဝှက်ထားသော အားနည်းချက်များ ဖော်ထုတ်ခြင်း

စက်ပစ္စည်းတစ်ခု၏ အဓိကစွမ်းအားအရင်းအမြစ်နှစ်ခုတွင် အောက်ပါစစ်ဆေးချက်များသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော ကျရှုံးမှုကို ကြိုတင်ကာကွယ်ပေးသည်။

အင်ဂျင်ဖိသိပ်မှုနှင့် လေထုတ်လွှတ်မှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ဒီဇယ်အင်ဂျင်တစ်လုံး၏ အားနည်းချက်ကို အင်ဂျင်စတင်ရခက်ခဲမှု သို့မဟုတ် အနက်ရောင်မီးခိုးထွက်ခြင်းဖြင့် သိသာသော်လည်း အမှန်တကယ်ကျန်းမာရေးကို ဆလင်ဒါဖိသိပ်မှုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့်သာ အတည်ပြုနိုင်သည်။ Equipment World မှ ဖော်ပြသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များအရ ဆလင်ဒါများကြား ဖိသိပ်မှု 10% ကျော် ကွာခြားပါက ဆလင်ဒါဘလောက်အတွင်း အက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် ပစ္စတင်ကွင်းများ ဟောင်းနွမ်းမှုရှိနိုင်သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီသန့်စင်မှု စံညွှန်းများ

ISO 4406 သန့်စင်မှုကုဒ်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီအတွင်း အမှုန်အမွှားပမာဏကို သတ်မှတ်သည်။ အသုံးပြုပြီး Excavator တစ်ခုတွင် ဆီသန့်စင်မှုအဆင့် 20/18/15 ထက်ကျော်လွန်နေပါက ပန့်နှင့် ဗယ်လ်ဗ်များ ပျက်စီးနိုင်ခြေ မြင့်မားသည်။ ဤသို့စစ်ဆေးရန် အိတ်ဆောင်ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး SANY နှင့် Caterpillar ဝန်ဆောင်မှုစင်တာများတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးလေ့ရှိသည်။

အောက်ခြေပိုင်းနှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အားနည်းချက်များ စစ်ဆေးခြင်း

Track-type စက်ကိရိယာများတွင် အောက်ခြေပိုင်းဝတ်ဆုံးမှုသည် ပြုပြင်စရိတ်၏ ၅၀% အထိရှိနိုင်သည်။ စံတိုင်းတာချက်များမှာ-

• Track link pitch- ပုံမှန်အသစ်တစ်ခုထက် 3 mm ကျော် ဆန့်ထွက်မှုရှိပါက လဲလှယ်ရန် လိုအပ်သည်။
• Roller and idler wear- profile အတိမ်အနက်ကို ကာလီပါဖြင့်တိုင်းတာပြီး OEM သတ်မှတ်ချက်အတွင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• Boom and arm weld integrity- ဂဟေဆက်ကြောင်းများတွင် အက်ကွဲကြောင်းများ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသည့် သံချေးအစွန်းအထင်းများ ရှိပါက ဖိအားအလွန်ခံရသည့် သက်သေဖြစ်သည်။

ကျွမ်းကျင်သူများ၏ အမေးအဖြေကဏ္ဍ- လက်တွေ့ကျသော အန္တရာယ်လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများ

မေး- စက်နာရီမီတာကို ပြုပြင်ထားခြင်းရှိမရှိ မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်မည်နည်း။

ဖြေ- တစ်ခုတည်းသောနည်းလမ်းမှာ ECU (အင်ဂျင်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ်) အတွင်းရှိ အမှန်တကယ်နာရီများကို diagnostic tool ဖြင့်ဖတ်ရှုခြင်းဖြစ်သည်။ ဒက်ရှ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ မီတာကိုသာ အားကိုးပါက လိမ်လည်ခံရနိုင်ခြေရှိသည်။ Caterpillar ET သို့မဟုတ် Komatsu DST ကဲ့သို့သော စက်ရုံသုံးစက်ပစ္စည်းများဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းသည် အတိကျဆုံးဖြစ်သည်။

မေး- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူများထံမှ အသုံးပြုပြီးစက်များ ဝယ်ယူရာတွင် အဓိက သွယ်ဝိုက်ကုန်ကျစရိတ်များမှာ အဘယ်နည်း။

ဖြေ- စက်တန်ဖိုးအပြင် ပို့ဆောင်ခ၊ အကောက်ခွန်အခွန်အခများ (ပျမ်းမျှ 5-20%)၊ ဘဏ်အာမခံစရိတ်နှင့် စစ်ဆေးရေးကုန်ကျစရိတ်များ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် လက်ခံရရှိချိန်တွင် ချို့ယွင်းချက်တွေ့ရှိပါက ပြန်လည်တင်ပို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် မမျှော်လင့်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်များ ရှိလာတတ်သည်။ ဤအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ပွင့်လင်းမြင်သာသော စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်ရှိသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပလက်ဖောင်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။

မေး- နိုင်ငံတကာမှ စက်ကိရိယာများ တင်သွင်းသည့်အခါ စစ်ဆေးမှုအရည်အသွေးကို မည်သို့အာမခံနိုင်မည်နည်း။

ဖြေ- ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စက်ကိရိယာကုန်သွယ်မှုတွင် စံနမူနာတစ်ခုအနေဖြင့် MechLink ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် တရုတ်နိုင်ငံမှ အမှတ်တံဆိပ်အစုံ၊ တန်ချိန်အစုံပါသော အသုံးပြုပြီး စက်ကိရိယာများကို ပွင့်လင်းသော စစ်ဆေးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အသေးစိတ် အခြေအနေအစီရင်ခံစာများနှင့် ပင်လယ်ရေကြောင်း သို့မဟုတ် ကုန်းလမ်းပို့ဆောင်ရေးတို့ဖြင့် တိုက်ရိုက်ထောက်ပံ့ပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဝယ်ယူသူများ စက်ကိုယ်တိုင်မတွေ့ဘဲ ဝယ်ယူရသည့် အန္တရာယ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထောက်ပံ့မှုကို ရရှိစေသည်။

မေး- စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ မရှိပါက အရေးပေါ်စစ်ဆေးနိုင်သည့် နည်းလမ်းများရှိပါသလား။

ဖြေ- ရှိပါသည်။ ရိုးရှင်းသော်လည်း ထိရောက်သော စစ်ဆေးချက်မှာ "ဟိုက်ဒရောလစ်အပူတက်ခြင်း" စမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ စက်ကို မိနစ် ၂၀ ခန့် အလုပ်လုပ်စေပြီး ဆီတိုင်ကီအပူချိန်ကို ထိတွေ့ကြည့်ပါ။ Komatsu စံချိန်စံညွှန်းများအရ 85°C ကျော်လွန်ပါက ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အတွင်း ပြည်တွင်းပေါက်ကြားမှု သို့မဟုတ် ပန့်ကျိုးယွင်းမှု ရှိနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ဆလင်ဒါဘား အားလုံး ချောမွေ့စွာ ဆန့်ထုတ်ဆုတ်ခွာမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဆီတံဆိပ်များ၏ အခြေအနေကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။

ဒေတာအခြေပြု ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းဖြင့် ကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ခြင်း

အသုံးပြုပြီး အင်ဂျင်နီယာစက်ကိရိယာဈေးကွက်တွင် အောင်မြင်မှုသည် အချက်အလက်များကို အဓိပ္ပာယ်ကောက်ယူနိုင်စွမ်းပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Equipment World မှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများ၏ အဆိုအရ စနစ်ကျသော စစ်ဆေးမှုပရိုတိုကောကို ကျင့်သုံးသော ကုမ္ပဏီများသည် ပထမနှစ်အတွင်း ပြုပြင်စရိတ်ကို ပျမ်းမျှ ၂၅% လျှော့ချနိုင်သည်။ အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သော နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစစ်ဆေးချက်များကို ပွင့်လင်းမြင်သာသော ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်များ (ဥပမာ MechLink ၏ အစမ်းသင့်ဝယ်ယူမှုပုံစံ) နှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဈေးကွက်တွင် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။