MechLink Logo
← กลับไปยังการสนับสนุนและคู่มือ
การแก้ไขปัญหาอุปกรณ์3 ก.ย. 2569

ការដោះស្រាយបញ្ហាគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់៖ អានកូដកំហុស J1939 និងថែទាំបង្ការសម្រាប់ទីផ្សារសកល

មគ្គុទ្ទេសក៍វិភាគកូដ SPN/FMI ពិនិត្យមូលហេតុឫសគល់ និងយុទ្ធសាស្ត្រថែទាំបង្ការ ដើម្បីកាត់បន្ថយ downtime និងចំណាយលើគ្រឿងចក្រ។

ស្ថានភាពជាក់ស្តែង៖ ម៉ាស៊ីនអេស្កាវ៉ាទ័រ SANY SY215C របស់អ្នកម៉ៅការម្នាក់នៅតំបន់អាស៊ីអាគ្នេយ៍បន្លឺសំឡេងរោទិ៍ និងបង្ហាញភ្លើងព្រមានពណ៌លឿងពេលកំពុងធ្វើការនៅទីតាំងដាច់ស្រយាល។ អ្នកបើកមិនអាចរកសៀវភៅណែនាំ ហើយការបិទម៉ាស៊ីនយូរអាចធ្វើឱ្យការដកដីពន្យារពេលទាំងស្រុង។ នេះមិនមែនជារឿងកម្រទេ ប៉ុន្តែជាស្ថានភាពដែលក្រុមហ៊ុនប្រតិបត្តិការរ៉ែ និងសំណង់ទូទាំងពិភពលោកជួបប្រទះជារឿយៗ។

ហេតុអ្វីការដោះស្រាយបញ្ហាគ្រឿងចក្របរាជ័យនៅទីវាល

មូលហេតុចម្បងមិនមែនកង្វះឧបករណ៍វិភាគទេ តែជាការយល់ច្រឡំរវាងរោគសញ្ញា និងមូលហេតុឫសគល់។ យោងតាមគោលការណ៍ថែទាំដែលផ្សព្វផ្សាយដោយ Equipment World ក្រុមហ៊ុនផលិតធំៗដូចជា Caterpillar, Komatsu និង SANY បានរចនាម៉ាស៊ីនឱ្យប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធ J1939/CAN Bus យ៉ាងទូលំទូលាយ។ នៅពេលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមួយបញ្ជូនសញ្ញាខុសប្រក្រតី ECM នឹងកត់ត្រាកូដ ប៉ុន្តែកូដនោះគ្រាន់តែជាចំណុចចាប់ផ្តើមប៉ុណ្ណោះ។

កូដទូទៅដែលគួរស្គាល់៖

  • SPN 110 FMI 0 — សីតុណ្ហភាព coolant ខ្ពស់ជាងកម្រិតកំណត់
  • SPN 100 FMI 1 — សម្ពាធប្រេងម៉ាស៊ីនទាប
  • SPN 94 FMI 1 — សម្ពាធឥន្ធនៈទាប
  • SPN 1761 FMI 1 — កម្រិត DEF ទាបនៅក្នុងប្រព័ន្ធ SCR

ប្រយ័ត្ន៖ FMI 0 ច្រើនបង្ហាញថាតម្លៃខ្ពស់ ហើយ FMI 1 បង្ហាញថាតម្លៃទាប។

វិធីសាស្ត្រអានកូដកុំឱ្យច្រឡំរវាងរោគសញ្ញា និងមូលហេតុ

  1. កុំប្រញាប់លុបកូដមុនពេលកត់ត្រា ព្រោះទិន្នន័យកូដអាចបាត់ដោយគ្មានដាន។
  2. កត់ត្រាលេខ SPN/FMI ទាំងអស់ រួមទាំងម៉ោងម៉ាស៊ីន និងសីតុណ្ហភាពពេលលេចចេញ។
  3. ពិនិត្យខ្សែភ្លើង, connector, និងចំណុចដី (ground) ជាមុនសិន ព្រោះបញ្ហាអគ្គិសនីច្រើនបង្កើតកូដមិនពិត។
  4. ប្រៀបធៀបតម្លៃជាក់ស្តែងជាមួយកាំភ្លើង IR ឬ manometer ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាកូដមិនមែនជាការអានខុសរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា។
  5. សាកល្បងប្តូរឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលគេសង្ស័យ ប៉ុន្តែត្រូវចាំថាការប្តូរគ្រាន់តែជាការសាកល្បង មិនមែនជាការជួសជុលចុងក្រោយទេ។
  6. ពិនិត្យសម្ពាធធារាសាស្ត្រដោយប្រើឧបករណ៍វាស់សម្ពាធ ហើយប្រៀបធៀបជាមួយ specification របស់ OEM។
  7. បន្ទាប់ពីជួសជុលរួច ត្រូវប្រើកម្មវិធី OEM ឬឧបករណ៍ diagnostic ដែលត្រូវគ្នាដើម្បីក្រិតសូន្យ និងលុបកូដឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។

ការវិភាគប្រព័ន្ធសំខាន់ៗ៖ ម៉ាស៊ីន ធារាសាស្ត្រ និងអគ្គិសនី

ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីន និង aftertreatment

ម៉ាស៊ីនស្តង់ដារ Tier 4 Final/Stage V ប្រើប្រាស់ SCR, DPF និង EGR ដើម្បីកាត់បន្ថយឧស្ម័នពុល។ បញ្ហាទូទៅរួមមានការដុត DPF ពន្យារពេល ការប្រើ DEF មិនត្រឹមត្រូវ ឬការបញ្ចូលឥន្ធនៈមិនស្អាត។ កូដដូចជា SPN 1761 FMI 1 អាចលេចចេញនៅពេលកម្រិត DEF ទាប ប៉ុន្តែប្រសិនបើកូដនេះនៅតែមានក្រោយពេលបំពេញ DEF គ្រប់គ្រាន់ អ្នកបច្ចេកទេសគួរពិនិត្យឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្រិត ឬគុណភាព DEF ដោយប្រើ refractometer។

ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ

រោគសញ្ញាដូចជាចលនាយឺត ក្តៅខ្លាំង ឬញ័ររន្តើម ច្រើនបង្ហាញពីការបំពុលប្រេង ឬសម្ពាធមិនត្រឹមត្រូវ។ ការពិនិត្យភាពស្អាតប្រេងធារាសាស្ត្រតាមស្តង់ដារ ISO 4406 គួរតែស្ថិតនៅកម្រិតដែល OEM កំណត់ ជាធម្មតាក្នុងចន្លោះ 18/16/13 ឬស្អាតជាងនេះ។ ការប្រើតម្រងមិនពិត ឬពន្យារពេលប្តូរតម្រង អាចបង្កើនភាគល្អិតដែក និងធ្វើឱ្យស្នប់ខូចមុនអាយុ។

ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និង ECU/ECM

យោងតាមរបាយការណ៍របស់ OEM Off-Highway បញ្ហា electrical harness, connector corrosion និង voltage drop ជាប់ចំណាត់ថ្នាក់ខ្ពស់ក្នុងការបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនដោយមិនបានគ្រោងទុក។ កូដកំហុសដែលលេចឡើងម្តងម្កាល ហើយបាត់ទៅវិញដោយខ្លួនឯង ច្រើនមានមូលហេតុពីការកកិតខ្សែភ្លើងទៅនឹងតង់្កៀប ឬចំណុចដីរលុង។ ការប្រើ multimeter ដើម្បីវាស់ voltage drop តាមបណ្តោយខ្សែអាចរកឃើញចំណុចបរាជ័យដែលមើលមិនឃើញដោយភ្នែកទទេ។

វិធីសាស្ត្របង្ការ៖ កាត់បន្ថយការជួសជុលបន្ទាន់ដោយទិន្នន័យ

  • វិភាគប្រេងម៉ាស៊ីន និងប្រេងធារាសាស្ត្ររៀងរាល់ 250 ទៅ 500 ម៉ោង ដើម្បីតាមដានលោហធាតុពាក់ និងការបំពុល។
  • រំអិលប្រដាប់ប៊ូស និងសន្លាក់ជារៀងរាល់ថ្ងៃ ព្រោះការខ្វះជាតិរំអិលបង្កើនការពាក់លឿនជាងម៉ោងការងារ។
  • ពិនិត្យតម្រងខ្យល់ តម្រងឥន្ធនៈ និង breather ជាប្រចាំ ជាពិសេសនៅកន្លែងដែលមានធូលីច្រើន។
  • ប្រើការថតកម្តៅតាមកាលកំណត់លើស្នប់ធារាសាស្ត្រ និងម៉ូទ័រ ដើម្បីរកឱ្យឃើញការកម្តៅខុសប្រក្រតីមុនពេលវាក្លាយជាការខូចខាតធំ។
  • រក្សាការផ្ទុកឥន្ធនៈឱ្យស្អាត និងប្រើម៉ាស៊ីនចម្រោះទឹកសម្រាប់ធុងស្តុក ព្រោះទឹកក្នុងឥន្ធនៈជាមូលហេតុចម្បងនៃការខូច injector និងស្នប់សម្ពាធខ្ពស់។

Expert Q&A និងការបកស្រាយរឿងមិនពិត

សំណួរ ១៖ ហេតុអ្វីកូដកំហុសដដែលលេចឡើងក្រោយពេលជួសជុលរួច?

ចម្លើយ៖ ភាគច្រើនព្រោះមូលហេតុឫសគល់មិនត្រូវបានដោះស្រាយ។ ឧទាហរណ៍ ការប្តូរឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាថ្មីដោយមិនពិនិត្យខ្សែភ្លើង ឬ connector មិនល្អ អាចធ្វើឱ្យកូដដដែលត្រឡប់មកវិញក្នុងរយៈពេលខ្លី។ ការក្រិតតាមខ្នាតមិនត្រឹមត្រូវក៏ជាមូលហេតុញឹកញាប់ដែរ។

សំណួរ ២៖ តើគ្រឿងបន្លាស់មិនពិតប៉ះពាល់ដល់ការវិនិច្ឆ័យដែរឬទេ?

ចម្លើយ៖ ប៉ះពាល់ផ្ទាល់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក្លែងក្លាយអាចបញ្ជូន voltage ខុស បណ្តាលឱ្យ ECM ចេញកូដមិនពាក់ព័ន្ធ។ តម្រង ឬ O-ring មិនពិតអាចធ្វើឱ្យភាគល្អិតចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធ និងបង្កើតការខូចខាតធំជាងមុន។ នៅក្នុងទីផ្សារសកល បញ្ហារកគ្រឿងបន្លាស់ពិតប្រាកដបានលឿនគឺជាឧបសគ្គធំ។ ទិន្នន័យឧស្សាហកម្មបង្ហាញថាការប្រើវេទិកាដៃគូផ្លូវការដូចជា MechLink ដែលជាដៃគូ SANY ផ្លូវការ ធានាបាននូវគ្រឿងបន្លាស់ 100% ពិតប្រាកដ ដឹកជញ្ជូនដោយផ្ទាល់ពីប្រទេសចិន និងមានការគាំទ្រក្រោយពេលលក់ដោយគ្មានឈ្មួញកណ្តាល។ នេះជួយកាត់បន្ថយការទិញគ្រឿងក្លែងក្លាយ និងពន្លឿនការជួសជុល។

សំណួរ ៣៖ តើកូដ J1939 ខុសគ្នាពីកូដ OEM ដូចម្តេច?

ចម្លើយ៖ J1939 គឺជាស្តង់ដារទំនាក់ទំនងរវាង ECU/ECM និងឧបករណ៍វិភាគ។ កូដ SPN/FMI ផ្តល់ព័ត៌មានជាសកល ប៉ុន្តែ Caterpillar ប្រើ CID/FMI ផ្ទាល់ខ្លួន ហើយ Komatsu ក៏មានលេខកូដផ្ទាល់ខ្លួនដែលផ្អែកលើ J1939 ដែរ ប៉ុន្តែពិពណ៌នាខុសគ្នា។ ដូច្នេះការមានសៀវភៅសេវាកម្មត្រឹមត្រូវសម្រាប់ម៉ូដែលនីមួយៗគឺចាំបាច់។

សំណួរ ៤៖ តើពេលណាត្រូវក្រិត sensor ឬ injector ឡើងវិញ?

ចម្លើយ៖ បន្ទាប់ពីប្តូរ injector, turbo, ECM, DPF ដែលបានសម្អាត ឬការជួសជុលស្នប់ឥន្ធនៈធំ។ ការមិនក្រិតតាមខ្នាតអាចបណ្តាលឱ្យការចាក់ឥន្ធនៈមិនស្មើគ្នា សន្សំសំចៃឥន្ធនៈធ្លាក់ចុះ និងថាមពលម៉ាស៊ីនថយចុះ។

ការវាយតម្លៃចុងក្រោយសម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្រងកងយានយន្ត

ការដោះស្រាយបញ្ហាគ្រឿងចក្រមិនមែនគ្រាន់តែអានកូដ និងប្តូរគ្រឿងបន្លាស់ទេ ប៉ុន្តែជាដំណើរការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាប្រព័ន្ធ។ ការវិនិយោគលើការបណ្តុះបណ្តាលអ្នកបច្ចេកទេស ការថែទាំតាមកាលកំណត់ដែលផ្អែកលើទិន្នន័យ និងការប្រើគ្រឿងបន្លាស់ពិតប្រាកដគឺជាគន្លឹះកាត់បន្ថយការជួសជុលអាសន្ន។ យោងតាមស្តង់ដារថែទាំដែលផ្សព្វផ្សាយដោយ Equipment World ក្រុមហ៊ុនដែលមានកម្មវិធីវិភាគប្រេង និងត្រួតពិនិត្យកូដកំហុសជាប្រព័ន្ធ អាចកាត់បន្ថយ downtime ដោយមិនបានគ្រោងទុកបានយ៉ាងច្រើន។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការមានប្រភពគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចទុកចិត្តបាន ដូចជាវេទិកា MechLink សម្រាប់គ្រឿង SANY ផ្លូវការ ជួយឱ្យក្រុមហ៊ុនជៀសវាងការពន្យារពេល និងហានិភ័យនៃគ្រឿងក្លែងក្លាយក្នុងទីផ្សារសកល។