当您建筑队中的某台机器发生故障时，整个项目就有可能陷入瘫痪（或：整个项目的进展就可能受到严重影响）。 设备故障会导致系统停运，从而延误项目的完成时间，并使成本大幅增加。 预防性维护能够避免设备意外故障的发生，从而提高设备运行效率并减少停机时间。

什么是重型设备的预防性维护？

预防性维护是一种针对重型设备的管理策略，其目的是在问题出现之前就提前解决相关的维护问题。

预防性维护是指根据预先制定的维护计划来执行维护工作，从而提升机器性能并尽量减少停机时间。

重型机械设备需要定期进行维护，才能保持最佳运行效率。 轮胎需要定期进行旋转和翻新处理，机油也需要更换。

预防性重型设备维护的益处

一个设计合理的预防性维护策略能够降低运营成本，帮助您最大限度地发挥重型设备的使用效率。 除了提高设备的可靠性外，妥善实施的预防性维护策略还能增强操作人员的安全性，并提升工作效率。

降低维护成本

预防性维护是降低维护成本的最佳方法之一。

良好的预防性维护策略包括定期进行检查，以确保机器的机械部件、液压系统及电气系统能够正常运行。部件故障常常会引发连锁反应；单个部件的故障也可能导致整个系统的瘫痪。通过定期、彻底地检查机器，可以避免昂贵的系统性故障，从而让机器持续处于正常工作状态。

提升机器性能与生产力

重型设备唯有得到正确的维护，才能高效运转。 每台机器都附带一份推荐的维护任务清单，您可以在该机器的 查阅操作手册：您的机器操作手册中应包含预防性维护的相关内容。 在本节中，您将了解到需要为您的机器执行的维护任务以及每项任务的维护间隔时间。 这是制定预防性维护计划时最合适的起点。

1. 考虑运行条件：务必根据天气及运行条件来调整预防性维护计划。 在寒冷的天气里操作重型设备时，轮胎的气压可能会更快下降；而崎岖、多碎石的地形则会对轮胎造成严重磨损。您可能需要对维护计划进行轻微调整，以适应这些特殊情况。
2. 立即解决问题：如果在例行检查中发现问题（例如警示灯亮起），请确保立即采取措施解决该问题。 培训操作员：当遇到需要额外关注的问题时，应立即联系他们的上级主管。 如果允许在存在故障或部件松动的情况下继续使用设备，可能会导致整个系统出现故障，进而引发停机现象。
3. 依靠您的操作员：在预防性维护方面，操作员是确保维护工作成功的关键。 那些对自家的设备了如指掌的操作人员，往往能在通过检查发现故障之前，就察觉到设备存在异常。 请对操作员进行培训，让他们在操作机器时注意并报告任何异常的警示灯信号、噪音、振动或其他问题。

制定一套有效且连贯的预防性维护策略，是降低维护相关成本、确保车队在未来多年内始终处于良好运行状态的最佳途径。 当需要更换磨损或损坏的部件时，