重型设备底盘系统关键部件维护

Key components of heavy equipment undercarriage maintenance

履带式重型设备，例如挖掘机和履带式装载机，取决于一系列复杂的组件，称为起落架，将发动机的动力转化为运动。履带式机械的底盘系统发挥着重要作用，可提供机械稳定性并使其履带能够正常运行和旋转。

机器的底盘系统是一个关键任务系统，在运行过程中会承受相当大的磨损。为了确保重型设备的高效性能，了解构成底盘系统的组件及其特定的维护要求至关重要。

在本指南中，我们将讨论构成机器底盘系统的关键组件。然后，我们将深入研究这一重要组件系列的独特维护要求，帮助您提高车队中机器的性能和使用寿命。

关键底盘系统部件

简而言之，起落架由许多部件组成 在下面 这机壳您的机器。虽然它们都有自己独特的功能，但组成底盘系统的组件的目的是驱动履带并推动机器运动。

让我们看一下标准底盘系统设计的各个组件以及它们如何影响机器的性能:

链轮是带有齿的圆形轮，连接到机器的轴上。它们充当履带的驱动力，与履带链的链节啮合。链轮与履带协同工作，以方便机器向前或向后运动。

滚筒是沿着起落架底部均匀分布的圆柱形部件，支撑机器的重量。它们有两种类型：上滚轮和下滚轮。顶部滚轮保持履带中的张力，防止下垂，而底部滚轮在履带链移动时引导和支撑履带链。

惰轮通常位于底盘系统的前部，其主要作用是保持履带适当的张力。它们支撑履带链的上部并帮助引导其围绕链轮。

曲目由连接的钢部件或增强橡胶制成，包裹在履带式机器的底盘上。它们将机器的重量分布在更大的表面积上，从而提高了在松软或不平坦地形上的移动性。履带与链轮啮合，由链轮的旋转推动，同时由滚子和惰轮支撑和引导。

这最终驱动是位于机器两侧的变速箱，它从发动机获取动力并将其传输到链轮，从而启动履带的运动。最终传动对于将发动机的动力转化为旋转力、驱动链轮以及推动机器前进或后退至关重要。

销钉和衬套连接履带链的各个链节，以便进行铰接。销钉穿过衬套滑动，为连杆形成枢轴点。这使得履带能够弯曲、适应地形轮廓并吸收冲击和振动。

机器底盘上的磨损模式可以作为其使用的有用指标，从而深入了解设备的维护需求。

例如，履带过度磨损可能表明机器大量使用磨料或在崎岖的地形上运行。如果操作员在斜坡上使用机器的时间过长，也可能会导致履带磨损。

另一方面，滚轮磨损可能表明机器驱动过于猛烈。在斜坡上操作机器和急转弯会导致法兰磨损。如果泥土和碎屑在滚筒周围结块，导致滚筒磨损，滚筒也可能会开始出现扁平点。

为了发现并减轻这些问题的影响，经常检查机器的底盘系统非常重要。应记录检查过程中发现的任何异常磨损模式，并尽快解决其根本原因。

底盘系统对准是指机器各个底盘系统部件的定位。正确的对准包括确保链轮、惰轮、滚轮和履带完美同步并彼此保持最佳接触。这要求所有组件对齐以保持均匀的张力和跟踪。

当底盘系统正确对准时，部件会随着时间的推移均匀磨损，从而提高机器的效率并最大限度地降低维护成本。另一方面，失调可能会产生有害的后果。

当机器的底盘系统未对准时，其部件可能会开始不均匀磨损，从而导致过度的应变和应力。因此，您的机器可能需要更多燃料，并且可能需要更频繁地更换零件。

你的机器的维修手册应表明其起落架需要重新调整的频率。通常，每运行 500-1,000 小时就应重新调整一次底盘系统。

维护机器的底盘系统对于确保其效率和使用寿命至关重要。以下是作为维护策略的一部分需要解决的一些关键领域:

松动的轨道。松动的轨道是履带式机器中的常见问题。当履带过于松弛时就会发生这种情况，导致动力效率低下并增加磨损。轨道太松的迹象包括运行过程中明显的下垂和异常噪音。
链轮损坏。链轮由于与履带链节直接接触而可能磨损。这可能会导致履带磨损不均匀并降低牵引力。要识别损坏的链轮，请注意稳定性下降和不规则磨损模式。
惰轮未对准。未对准的惰轮会导致履带和滚轮磨损不均匀。早期迹象包括不笔直的轨道。
磨损的滚筒。滚轮与轨道不断摩擦，随着时间的推移可能会磨损。磨损的滚子会导致振动增加、稳定性降低和磨损不均匀。可能需要更换磨损的滚筒，以保持机器高效运行。

除了定期检查和维护之外，与底盘系统维护相关的一些最佳实践包括保持清洁、经常润滑运动部件以及根据设备制造商设定的时间表进行部件调整。