当我们计划进行重型吊装时，吊臂样式通常是第一个“成败”决定。 桁架臂可以实现更长的臂展和更高的起重能力，但它也改变了我们移动、组装和维护起重机的方式。 在本文中，我们将回答实际问题——哪两台起重机通常使用桁架吊臂——并且我们将以帮助我们为实际作业现场选择合适机器的方式对它们进行比较。

什么是格构臂？

桁架吊杆是由高强度钢构件排列成桁架（三角形图案）制成的吊杆。它不是实心箱形截面，而是开放式结构，与类似坚固的“实心”吊杆相比，可提供高刚度和强度，且自重更轻。

这种设计很重要，因为每一磅吊臂都是起重机必须承载的“负载”。 减轻吊臂重量有助于起重机在较长半径下保持更多的额定容量可用于吊钩负载。

典型桁架臂特性

1. 桁架结构（三角形）确保刚性
2. 模块化部分通过销钉或螺栓连接在一起以构建吊臂长度
3. 与许多实心吊臂相比，具有较高的强度重量比
4. 通常与起重臂和重型起重配置配对（取决于起重机类型）

格构吊杆闪耀的地方

1. 长距离镐（大半径举升机）
2. 吊臂自重成为限制因素的重型提升
3. 起重机将在现场停留足够长的时间以证明组装时间合理的项目（通常适用于履带式工作）

哪两种起重机通常使用桁架臂？

在日常重型建筑和工业起重中，最常与桁架臂相关的两种起重机类型是:

1. 履带式起重机 （桁架臂履带式起重机）
2. 桁架臂汽车起重机 （使用桁架臂而不是伸缩臂的随车起重机）

这些是“典型的两个”，因为这两个平台都可以支持格构臂的结构和操作需求，只是以非常不同的方式。

在我们对它们进行正面比较之前，让我们从工作现场的角度来检查每一个。

履带式起重机：格构吊臂最常见的合作伙伴

履带式起重机是安装在履带上的移动式起重机。 当需要在场地周围进行高容量、稳定性和受控运动时，通常会选择桁架吊杆形式，特别是在较软或不平坦的地面上，轮胎和支腿的耐受性较差。

履带式起重机为什么普遍采用桁架臂？

1. 稳定性来自起落架和配重，而不仅仅是支腿。 与许多轮式装置相比，履带将负载分布在更大的占地面积上。
2. 桁架臂可以建造很长，而不会变得太重。
3. 在某些计划的情况下，起重机可以带负载缓慢“行走”（仅当起重机的负载图和场地平面图允许时）。

我们通常在哪里看到他们？

1. 桥梁和立交桥建设
2. 重工业维护（炼油厂、工厂、大型机械设备）
3. 风组件处理（取决于现场通道和提升计划）
4. 起重机停留数周/数月的大型基础和土建工程

诚实地进行权衡

爬虫的优点也是它的缺点:

1. 移动可能需要多种运输负载（动臂部分、配重、履带、附件）。
2. 组装/拆卸需要时间、人员和空间。
3. 当我们能够充分利用爬虫程序而不是经常在遥远的站点之间移动时，拥有或租用爬虫程序是最有意义的。

桁架臂汽车起重机：具有桁架强度的道路机动性

桁架臂汽车起重机将卡车运输车（用于行驶）与桁架臂上部结构结合在一起。 当我们希望比同类伸缩式汽车起重机具有更高的工作范围/容量效率时，我们通常会选择它，但与履带式起重机相比，我们仍然重视道路机动性和更快的搬迁速度。

随车起重机为什么采用桁架臂？

1. 桁架吊臂提供强大的起重能力，而吊臂不会变得过重。
2. 与必须分解和牵引的履带车相比，卡车运输车可以在作业之间更快地移动。
3. 对于从事区域工作的承包商来说，频繁重新定位的能力与最大产能一样重要。

实际操作情况

大多数卡车起重机仍然依赖于支腿，并且需要适当的地面支撑（垫子、围板和经过验证的土壤/地面承载能力）。

工作区域通常比较紧张（城市/工业场地），因此我们必须规划:

1. 回转半径
2. 尾部摆动/配重间隙
3. 支腿足迹
4. 头顶障碍物和电力线间隙

履带式起重机与桁架臂汽车起重机

两者都是“哪两台起重机通常使用桁架吊臂？”的答案，但它们在成本、物流和风险方面表现不同。 这是您可以在规划期间使用的直接比较。

对照表

实际操作中我们如何抉择？

一种有用的思考方式:

1. 如果我们围绕起重机建造一项工作（大型项目，持续时间长），履带式起重机通常会胜出。
2. 如果我们将起重机安装在许多工作中（频繁移动、不同地点），那么桁架臂汽车起重机通常会胜出。

选择时的主要考虑因素

这就是错误变得昂贵的地方。 合适的起重机不仅仅是“最大吨位”。这是关于工作半径、地点和时间表的负荷图。

1）起重要求（容量不仅仅是负载重量）

我们应该确认:

1. 挑重（包括索具、钩块、头痛球等）
2. 工作半径（无声容量杀手）
3. 所需的吊钩高度和吊杆长度
4. 我们是否需要三角臂以及它对海图有何影响
5. 计划配置的风力限制

提示: 两台具有相同“最大吨”等级的起重机在实际半径和吊臂长度下可能具有截然不同的实际起重能力。

2）场地条件和地面支撑

对于这两种起重机类型，地面支持都是不可协商的。 不同之处在于负载进入地下的方式。

1. 履带式起重机通过履带分配负载，但它们仍然会对贫瘠的地面造成过大的压力。
2. 汽车起重机通过支腿集中负载，因此我们经常需要垫子/支撑架和经过验证的支撑计划。

3) 动员、集合空间和时间

尽早询问:

1. 我们有空间放置动臂部分和配重吗？
2. 现场是否可以接受运输交付和起重机来提供装配支持？
3. 起重机停留的时间是否足以证明组装时间合理？

4）安全及控制系统可靠性

桁架臂的工作很大程度上取决于控制精度和限位保护（例如限位开关和电气/液压控制元件）。当正常运行时间很重要时，快速采购兼容的替换零件是计划的一部分，而不是事后的想法。

在项目中期，我们中的许多人最终需要传感器、开关、电磁线圈、阀门、过滤器或电气部件等常用物品。 如果您正在准备维护或周转，那么为可靠的供应商添加书签会有所帮助 起重机零件 这样您就可以更快地匹配组件并减少停机时间。

5) 总成本（不仅仅是租金或购买价格）

当我们包括在内时，我们会得到更准确的预算:

1. 动员/复员和运输
2. 组装/拆卸人工
3. 所需的支持设备（辅助起重机、叉车、索具）
4. 消耗品和维护项目
5. 进度风险（天气、通行延误、检查暂停）

桁架臂起重机维护注意事项

桁架臂很坚固，但有很多接头和接口。 如果我们忽视小问题，它们可能会变成大问题。

常见格构臂维护检查点

1. 吊杆销、吊坠和连接点 （磨损、变形、正确保持）
2. 钢丝绳 （断线、腐蚀、润滑、绕线问题）
3. 液压系统 （泄漏、过滤器状况、阀门响应）
4. 电气控制和开关 （限位开关、连接器、水侵入、线束磨损）
5. 吊钩组和滑轮 （轴承状况、沟槽磨损）

如果您的工作人员要维护多台机器，那么广泛的库存就很重要。 FridayParts 的起重机类别强调，他们提供广泛的起重机相关零件（发动机、电气、液压、密封套件和维护配件）。当我们需要更换磨损物品或快速解决控制问题时，直接使用起重机零件可能是按设备类型缩小选择范围并降低不匹配风险的实用方法。

常见问题解答

哪两台起重机通常使用桁架臂？

最常见的是履带式起重机和桁架臂汽车起重机。 它们是标准答案，因为它们的平台可以支撑用于重型起重和延伸范围的长模块化桁架吊杆。

桁架臂总是比伸缩臂更强吗？

并非在任何意义上都“总是更强”，但桁架吊杆通常为长吊杆长度提供出色的强度重量比优势。 伸缩臂可以更快地安装并且更容易运输，而桁架臂可以更好地实现长距离和重型提升效率。

为什么桁架臂需要更长的时间才能安装？

因为它是由必须上演、固定和检查的部分构建的。 这种模块化设计赋予了吊臂灵活性和覆盖范围，但它增加了劳动力和规划时间。

履带式起重机是否总是更适合崎岖的地面？

由于履带载荷分布，履带式起重机通常可以更好地处理不平坦或较软的地面，但我们仍然必须验证地面承载能力和稳定性。 “轨迹”并不能消除对地面进行适当评估的需要。

最后的话

通常使用桁架臂的两种起重机类型是履带式起重机和桁架臂汽车起重机。 履带式起重机倾向于最大的稳定性和长时间的重型起重，而车载桁架臂起重机则平衡了强大的起重能力和更容易的搬迁。 如果我们根据半径、站点支持和动员现实（而不仅仅是总体吨位）进行选择，我们就可以避免代价高昂的重置并保持项目继续进行。